Датсыз корыч / тимер каркас / алюминий каркас көзге җитештерү процессы

Чжанчжоу Тенгте Ливинг ООО металл каркасын җитештерү процессы 29 төп процесска ия, алар 5 җитештерү бүлеген үз эченә ала.Түбәндә җитештерү процессы белән таныштырылган:

Hardwareиһазлау бүлеге:

1.Кутинг: тимер яки дат басмаган корыч чимал турайтылачак һәм зурлыгына карап киселәчәк.
2.Пунчинг: һәр полоса сегменты өчен тигез дистанция төгәллеге белән тишекләр.
3. Эретеп ябыштыру: төрле металл полосаларны төрле формаларга эретү, түгәрәк, квадрат, овал, форма һ.б.
4. Тегермән: эретеп ябыштырган рамның тигезсезлеген һәм тигезсезлеген тартып алыгыз.
5. Чистарту: җиһазның өслеге чистартылган текстурада байрак булсын.
6.Полизация: эретеп ябыштырылган металл каркасның өслеген чистарту, аны трюксыз ялтыравык һәм шома итү.
7.Электроплатинг: Электролиз ярдәмендә металл өслегендә башка металл яки эретмәләрнең нечкә катламын каплау процессы.
8. Бөкләү: туры металл кисәк дугага, уң почмакка һәм башка формаларга иелгән.
9. Сыйфат инспекциясе: Иң яхшы ярымфабрикатлар киләсе процесска тапшырылачак.

Hardwareиһазлау-1
Hardwareиһаз-2
Hardwareиһазлау-3
Hardwareиһазлау-4
Hardwareиһаз-5
Hardwareиһазлау-6
Hardwareиһазлау-7
Hardwareиһазлау-8
Hardwareиһазлау-9

Рәсем бүлеге:

10. Кул белән бизәү: металл рамканы кул белән сөртегез, трюкны алыгыз, рам яссы һәм шома булсын.
11. Чистарту: тузан һәм пычракларны бетерү өчен, металл каркасны кул белән сөртү.
12.Пример сиптерү: ябышуны көчәйтү һәм датка каршы функцияне яхшырту өчен рамны үтә күренмәле пример белән сиптерегез.
13. Киптерү: Праймер белән ясалган металл рамка киптергечкә эленеп, 200 градус температурада киптереләчәк, праймерны рам өслегенә бик яхшы бәйләү өчен.
14. Икенчел тарту: кипкән металл рамкада икенчел кул белән тарту, трюкларны һәм бөртекләрне тигезләү.
15. Пальто сиптерү: металл оксидлашу һәм коррозиядән саклану өчен, продуктның эстетикасын арттыру өчен, өс киемен металл өслеккә сибегез.
16. Икенче дәрәҗә сыйфат инспекциясе: Иң яхшы ярымфабрикатлар киләсе процесска тапшырылачак.

Рәсем-1
Рәсем-2

Балта остасы бүлеге:

17. Арткы планда гравировка: Арткы план MDF, һәм кирәкле форма машина белән ясалырга мөмкин.
18. Эдж чистарту: Арткы тәлинкә яссы һәм шома булсын өчен, кырларны кул белән чистарту һәм шомарту.

Балта остасы-1

Пыяла бүлеге:

19. Көзге кисү: Машина көзгесен төрле формаларга төгәл кисә.
20. Эдж тарту: Көзге почмак читләрен чыгару өчен машина һәм кул тарту, һәм тотканда кул тырнамас.
21. Чистарту һәм киптерү: стаканны чистартканда, көзге чиста һәм якты булсын өчен, стаканны бер үк вакытта киптерегез.
22. Кечкенә пыяла белән кул белән тарту: Махсус кечкенә пыяла кырларны һәм почмакларны бетерү өчен кул белән чистартылырга тиеш.

Пыяла-1
Пыяла-2
Пыяла-3
Пыяла-4
Пыяла-5
Пыяла-6

Пакетлау бүлеге:

23. Рамны җыю: Арткы планны төзәтер өчен винтларны тигез урнаштырыгыз.
24. Көзге ябыштыру: Пыяла клейны арткы планетага тигез итеп кысыгыз, көзге арткы тәлинкәгә якын булсын, аннары ныклап ябыштырыгыз, пыяла белән рамның кыры арасы тигез.
25. Винтовкалар һәм калькалар бикләү: Калькаларны форма зурлыгына урнаштырыгыз.Гадәттә, без 4 калька урнаштырачакбыз.Клиентлар көзгегә горизонталь яки вертикаль рәвештә асылынырга мөмкин.
26. Көзге өслеген чистартыгыз, маркировкалагыз һәм капчыкларга тутырыгыз: көзге өслегенең бөтенләй чиста булуын тәэмин итәр өчен, стаканны сыпыру өчен профессиональ пыяла чистарткыч кулланыгыз.рамның артына махсус ясалган ярлык куярга;Ташу вакытында пыяла ябыштырылган тузан булмасын өчен аны пластик капчыкка төрегез.
27. Пакетлау: 6 ягы поликарбонат белән сакланган, шулай ук ​​клиент алган көзге яхшы хәлдә булуын тәэмин итү өчен махсуслаштырылган калынланган картон.
28. Тәмамланган продукт инспекциясе: Заказлар партиясе җитештерелгәннән соң, сыйфат инспекторы продуктларны очраклы рәвештә сайлап ала.җитешсезлекләр булганда, продуктларның 100% квалификацияле булуын тәэмин итү өчен, тиешле бүлекләргә эшләгез.
29. Тамчы тесты: Урлау беткәч, аның өстенә тамчы тест ясагыз, үле почмаксыз.Пыяла тотрыксыз булганда, һәм рам деформацияләнмәгәндә генә сынау төшүе уза, һәм продукт квалификацияле санала.

Пакетлау-1
Пакетлау-2
Пакетлау-3
Пакетлау-4
Пакетлау-5
Пакетлау-6
Пакетлау-7
Пакетлау-8
Пакетлау-9

Пост вакыты: 17-2023 гыйнвар